Under de betingsten fan rigidity wurdt in gruttere snijdjipte brûkt foar rûchjen om it oantal passaazjes te ferminderjen en de produktiviteit fan it wurkstik te ferbetterjen;foar finishing, in lytsere djipte fan cut wurdt algemien brûkt te krijen hegere oerflak kwaliteit.It beynfloedzjen fan de definitive ferwurkingsnauwkeurigheid en ferwurkingseffisjinsje fan it wurkstik, neist de redenen fan it CNC-masjine-ark sels, moat it ek ridlike ynstellings foar ferwurkingsrûte, seleksje fan ark en juste ynstallaasje, ridlike seleksje fan snijbedrach, programmearringfeardigens en rappe kontrôle fan dimensional accuracy.wiidweidige beskôging.
1. Programming feardichheden
NC-programmearring is it meast basale wurk fan NC-ferwurkjen.De foar- en neidielen fan it programma foar ferwurkjen fan wurkstikken beynfloedzje direkt de definitive ferwurkingsnauwkeurigheid en ferwurkingseffisjinsje fan 'e masine-ark.It kin begjinne fan ferskate aspekten, lykas tûk gebrûk fan ynherinte programma's, reduksje fan kumulative flaters fan CNC-systeem, en fleksibel gebrûk fan haadprogramma's en subprogramma's.
1. Fleksibel gebrûk fan haadprogramma en subprogramma
By it ferwurkjen fan komplekse mallen wurdt it oer it generaal ferwurke yn 'e foarm fan ien mal en meardere stikken.As der ferskate identike foarmen op 'e mal, de relaasje tusken it haadprogramma en it subprogramma moat fleksibel brûkt wurde, en it subprogramma moat meardere kearen yn it haadprogramma neamd wurde oant de ferwurking foltôge is.It kin net allinich de konsistinsje fan ferwurkingsdimensjes soargje, mar ek de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje.
2. Ferminderje de kumulative flater fan it CNC-systeem
Algemien wurdt de inkrementele metoade brûkt om it wurkstik te programmearjen, dat is basearre op it foarige punt.Op dizze manier sil de trochgeande útfiering fan programma's mei meardere segminten ûnûntkomber in bepaalde kumulative flater generearje.Besykje dêrom by it programmearjen absolute programmearring te brûken, sadat elk programmasegment basearre is op it wurkstik.De oarsprong is de benchmark, sadat de kumulative flater fan it CNC-systeem kin wurde fermindere en de ferwurkingsnauwkeurigens kin wurde garandearre.
Machtigingsformulier wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan produkten, en Machtigingsformulier krektens en Machtigingsformulier flater binne termen brûkt om te evaluearjen de geometryske parameters fan de machined oerflak.De eigentlike parameters krigen troch elke ferwurkingsmetoade sille lykwols net absolút akkuraat wêze.Fanút de funksje fan it diel, sa lang as de ferwurkingsflater binnen it tolerânsjeberik is nedich troch de dieltekening, wurdt beskôge dat de ferwurkingsnauwkeurigens wurdt garandearre.
Machining accuracy ferwiist nei de eigentlike geometryske parameters (grutte, foarm en posysje) fan it diel nei it ferwurkjen.It ferskil tusken harren hjit machining flater.De grutte fan 'e ferwurkjen flater wjerspegelet it nivo fan ferwurkjen krektens.Hoe grutter de flater, hoe leger de ferwurkingsnauwkeurigheid, en hoe lytser de flater, hoe heger de ferwurkingsnauwkeurigens.It folgjende is in koarte ynlieding oer de metoaden foar it ferbetterjen fan de ferwurkingsnauwkeurigens fan wurkstikken:
1. Pas it proses systeem
1): De proefsnijmetoade wurdt oanpast troch proefsnijen - mjitten grutte - oanpassen fan it bedrach fan mesbyt fan it ark - snijden troch snijen - besykje nochris te snijen, ensafuorthinne oant de winske grutte is berikt.Dizze metoade hat lege produksje effisjinsje en wurdt benammen brûkt foar ien-stik lytse batch produksje.
2): De oanpassingsmetoade krijt de fereaske grutte troch foarôf oan te passen fan 'e relative posysjes fan' e masine ark, fixture, workpiece en ark.Dizze metoade hat hege produktiviteit en wurdt benammen brûkt foar massaproduksje.
2. Ferminderje masine ark flater
--De rotaasjenauwkeurigens fan it lager moat wurde ferbettere
①Selektearje hege-precision rolling lagers
②Gebrûk fan dynamyske druklagers mei hege presyzje multi-oaljewig
③Gebrûk fan hydrostatyske lagers mei hege presyzje
- Ferbetterje de krektens fan aksessoires mei lagers
①Ferbetterje de ferwurkjen krektens fan doaze stipe gatten en spindel tydskriften
②Ferbetterje de ferwurkjen krektens fan it mating oerflak mei it lager
③ Meitsje en oanpasse it radiale runout-berik fan 'e oerienkommende dielen om de flaterkompensaasje of offset te meitsjen
-- Laad it rollager passend foar
①Kin elimineren it gat
② Fergrutsje lagerstivens
③ Homogenization fan rolling elemint flater
- De krektens fan 'e spindelrotaasje wurdt net wjerspegele op it wurkstik
3. Ferminderje de oerdracht flater fan de oerdracht ketting
(1) It oantal oerdracht dielen is lyts, de oerdracht keten is koart, en de oerdracht presyzje is heech
(2) It brûken fan fertraging oerdracht is in wichtich prinsipe om te garandearjen de oerdracht krektens, en hoe tichter it oerdracht pear is oan it ein, hoe lytser de oerdracht ferhâlding moat wêze
(3) De krektens fan it einstik moat heger wêze as dy fan oare oerdrachtdielen
Fjirde, ferminderje tool wear
(1) It ark moat opnij skerpe wurde foardat de wear fan 'e arkgrutte it poadium fan rappe wearze berikt
(2) Selektearje spesjale cutting oalje foar folsleine lubrication
(3) It arkmateriaal moat de proseseasken foldwaan
5. Ferminderje de stress en deformaasje fan it prosessysteem
(1) Ferbetterje de stivens fan it systeem, benammen de stivens fan 'e swakke skeakels yn it prosessysteem
(2) Ferminderje de lading en syn feroarings
6. Ferminderje de termyske deformaasje fan it prosessysteem
(1) Ferminderje de waarmte generaasje fan 'e waarmte boarne en isolearje de waarmte boarne
(2) lykwicht temperatuer fjild
(3) Adoptearje in ridlike struktuer fan 'e masjine-arkkomponint en assemblagebenchmark
(4) Accelerate te berikken waarmte oerdracht lykwicht
(5) Kontrolearje de ambient temperatuer
Sân, ferminderje oerbleaune stress
(1) Ferheegje it waarmtebehannelingsproses om ynterne stress te eliminearjen;
(2) Redelijk regelje it technologyske proses.
It boppesteande is de metoade om de flater fan it wurkstik te ferminderjen, en de ridlike regeling fan it proses kin de krektens fan it wurkstik effektyf ferbetterje.
Mear oer dizze boarnetekstBoarnetekst nedich foar ekstra oersetynformaasje
Kommentaar ferstjoere
Side panielen
Skiednis
Opslein
Bydrage
2. Redelijke ynstelling fan ferwurkjen rûtes
Redelijke ynstelling fan ferwurkjen rûte en ferwurkjen folchoarder is in wichtige basis foar it optimalisearjen fan workpiece ferwurkjen programma.It kin wurde beskôge út it aspekt fan it ferwurkjen paad en de metoade fan feeding.
By it útfieren fan CNC-frezen fan it wurkstik, is it needsaaklik om de passende feedmetoade te selektearjen neffens de technologyske easken fan it wurkstik om de krektens en ferwurkingseffisjinsje fan it wurkstik te garandearjen.By it frezen fan 'e bûtenkant fan in fleantúchwurkstik moatte de snij- en útsnijrûtes fan it ark regele wurde.Besykje yn en út te snijen lâns de útwreidingsline fan 'e kontoerkromme om mesmarken by it krúspunt te foarkommen.Tagelyk, yn it milling proses, down milling of up milling moatte wurde selektearre neffens de betingst fan it workpiece.
3. Tool seleksje en korrekte ynstallaasje
Oft it CNC-ferwurkjen of gewoane ferwurking is, it ark wurket direkt op it wurkstik, sadat syn seleksje en ynstallaasje de wichtichste faktoaren binne foar de ferwurkingsnauwkeurigens en oerflakkwaliteit fan it wurkstik.Benammen as it wurkstik wurdt ferwurke op it CNC-ferwurkingssintrum, wurde de ark foarôf opslein yn it arkmagazine, en ienris de ferwurking begjint, kinne se net ferfongen wurde.Dêrom is it algemiene prinsipe fan ark seleksje: maklike ynstallaasje en oanpassing, goede rigidity, hege duorsumens en hege presyzje.
4. Redelijke kar fan cutting bedrach
De bepaling fan it snijbedrach is in wichtich ûnderdiel fan it CNC-ferwurkingsproses.De grutte is in wichtige parameter fan 'e haadbeweging en feedbeweging fan' e masine-ark, en hat in wichtige ynfloed op 'e ferwurkjen krektens, ferwurkjen effisjinsje en ark wear fan it workpiece.De seleksje fan cutting bedrach omfiemet cutting snelheid, werom cut bedrach en feed bedrach.It basisseleksjeprinsipe is: as de rigiditeit it makket, wurdt in gruttere snijdjipte brûkt foar rûchjen om it oantal passaazjes te ferminderjen en de produktiviteit fan it wurkstik te ferbetterjen;in lytsere snijdjipte wurdt oer it generaal brûkt foar ôfwurking om in hegere oerflakkwaliteit te krijen.
Post tiid: Sep-26-2022